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高壓三相異步電動機在使用過程中，總是會有空載或低速，這是由多種因素造成的。高壓三相異步電動機空載或低速頻繁故障的許多原因。有電氣原因，也有機械原因。 常見的電氣原因有：熔斷器斷相、輸電線路中斷、控制接觸器觸頭損壞、定子繞組開路、繞組端到端反接、相組反接、相間開路、相組短路、定子繞組接地、轉(zhuǎn)子繞組開路等。 機械問題有：定子鐵芯松動、轉(zhuǎn)子與定子配合不當(dāng)、轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)軸松動、轉(zhuǎn)軸彎曲、裝配不當(dāng)、軸承松動、軸與軸承配合過緊、潤滑油粘度過高、軸承內(nèi)有異物等。 高壓三相異步電動機出現(xiàn)故障要先了解故障現(xiàn)象，再分析故障，一般可以按照以下步驟進(jìn)行。 1.了解電機的規(guī)格、結(jié)構(gòu)和特點，新舊電機，以及使用負(fù)載

高壓交流電動機定子線圈繞包匝間絕緣結(jié)構(gòu)電磁線由多根股線組成。股線包括裸銅扁股線和包有絕緣的股線組成。一根或一根以上的裸銅扁線組成一層裸股線層，一根或一根以上的包有絕緣的股線組成一層絕緣股線層，一層為裸股線層且裸股線層與絕緣股線層交替疊放形成一根電磁線，電磁線的外表設(shè)有半疊包單面聚酯薄膜補強少膠云母帶或電磁線的外表設(shè)有半疊包單面聚酯薄膜補強少膠云母帶和聚酰亞胺薄膜。 高壓交流電動機定子線圈由于采用裸銅扁股線層與絕緣股線層交替疊放成電磁線后再在電磁線外表設(shè)置絕緣層，消除了匝間內(nèi)多余的股線絕緣，減小了單根銅扁線的橫切面積，從而達(dá)到提高電機槽滿率，降低制造成本提高電機效率的目的。且結(jié)構(gòu)簡單、緊湊

高功率密度高速永磁同步電動機包括機座，機座內(nèi)為圓柱形空腔，在圓柱形空腔內(nèi)裝配有定子繞組，在定子繞組內(nèi)裝配有轉(zhuǎn)子。轉(zhuǎn)子鐵心熱套在轉(zhuǎn)軸上，在軸伸端的機座上安裝有法蘭端蓋，在非軸伸端的機座上安裝有后端蓋，在后端蓋內(nèi)裝配有旋轉(zhuǎn)變壓器測量轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)速以配合變頻器實現(xiàn)轉(zhuǎn)速閉環(huán)控制；定子繞組采用H級變頻絕緣，轉(zhuǎn)子的隔磁磁橋的厚度為1.2-1.6mm，在轉(zhuǎn)子沖片的外圓周上繞周向沖有多個半圓形缺口從而在轉(zhuǎn)子圓周上形成多個半圓形通槽。轉(zhuǎn)子為剛性轉(zhuǎn)子，增大轉(zhuǎn)子中間質(zhì)量分布以達(dá)到所設(shè)計要求的臨界轉(zhuǎn)速，縮短轉(zhuǎn)軸兩端軸承之間的距離達(dá)到所設(shè)計要求的臨界轉(zhuǎn)速。 高功率密度高速永磁同步電動機實現(xiàn)了內(nèi)置式冷卻結(jié)構(gòu)，滿足電機的散

緊湊型低噪聲高壓三相異步電動機包括機座、機座內(nèi)的轉(zhuǎn)子和定子。機座外部和后端分別設(shè)有散熱筋和端罩筒，端罩筒前端內(nèi)壁外緣設(shè)有與散熱筋后端對應(yīng)的出風(fēng)口。定子與機座過盈配合。轉(zhuǎn)子包括轉(zhuǎn)軸和設(shè)在轉(zhuǎn)軸上的轉(zhuǎn)子鐵芯，轉(zhuǎn)軸兩端與機座轉(zhuǎn)動連接，轉(zhuǎn)軸后部設(shè)有內(nèi)導(dǎo)風(fēng)筒、內(nèi)風(fēng)扇和外風(fēng)扇，內(nèi)導(dǎo)風(fēng)筒和內(nèi)風(fēng)扇位于機座內(nèi)，外風(fēng)扇位于端罩筒內(nèi)，內(nèi)導(dǎo)風(fēng)筒位于內(nèi)風(fēng)扇與轉(zhuǎn)子鐵芯之間。端罩筒后端設(shè)有盲板，端罩筒的側(cè)面圓周設(shè)有進(jìn)風(fēng)口。 高壓三相異步電動機通過安裝塊、減震塊、減震墊、減震片、安裝板、凹槽、減震圈、滑軌、滑塊、支撐桿、空心管、隔音層、彈簧、固定板和消音棉的相互配合，解決了現(xiàn)有的三相異步電動機噪聲大的問題。 該緊湊型低

針對軸電流形成的根本原因，在現(xiàn)場一般采用如下防范措施： （1）要求檢修人員在安裝電機時，盤車 90°分別測量電機定、轉(zhuǎn)子間氣隙，必要時重新絞孔定位，確保電機氣隙均勻。 （2）為防止磁不平衡等原因產(chǎn)生軸電流，往往在軸承座和軸承支架處及各油管路處加絕緣隔板或絕緣套管，以切斷軸電流的回路，同時必須確保絕緣隔板周圍清潔無污物。 （3）為了避免其他臨時設(shè)備（電焊機等）地線搭接，或?qū)Ь€絕緣破損造成的軸電流，往往要求檢修運行人員細(xì)致檢查并加強導(dǎo)線絕緣，以消除不必要的軸電流隱患。 （4）監(jiān)控好潤滑油的品質(zhì)，定期取樣化驗，保持潤滑絕緣油純度，發(fā)現(xiàn)油中水份、雜質(zhì)超標(biāo)，要及時過濾或更換合格潤滑油。 一般通過

高速永磁同步電動機全速域飛啟方法的特征在于：控制逆變器向定子繞組側(cè)注入測試短路脈沖；采集定子繞組短路電流，并根據(jù)定子繞組短路電流矢量幅值判定帶速電機初始轉(zhuǎn)速所處的轉(zhuǎn)速區(qū)間；帶速電機的初始轉(zhuǎn)速處于中高速區(qū)間時，采用四次短路電流矢量法計算初始轉(zhuǎn)速及轉(zhuǎn)子初始位置角，依據(jù)計算得到的初始轉(zhuǎn)速及轉(zhuǎn)子初始位置角對電機進(jìn)行無位置控制；帶速電機的初始轉(zhuǎn)速處于低速區(qū)間時，采用反電勢解耦法獲取矢量控制指令信號，依據(jù)矢量控制的指令信號控制定子繞組側(cè)逆變器，在檢測到定子繞組產(chǎn)生電流后對電機進(jìn)行無位置控制；帶速電機的初始轉(zhuǎn)速處于零低速區(qū)間時，采用恒流頻比控制法將帶速電機拖動至給定轉(zhuǎn)速，依據(jù)給定轉(zhuǎn)速及其對應(yīng)轉(zhuǎn)子位置角對

復(fù)合防爆型高壓三相異步電動機包括機座、轉(zhuǎn)軸和端蓋。端蓋與轉(zhuǎn)軸的配合處設(shè)有防止可燃性粉塵進(jìn)入軸承室或電機內(nèi)部的隔爆結(jié)構(gòu)，隔爆結(jié)構(gòu)包括固定套設(shè)在轉(zhuǎn)軸上的曲路密封套，曲路密封套位于電機外部并與轉(zhuǎn)軸同軸設(shè)置，且曲路密封套由徑向的擋環(huán)和軸向的圓筒組成。擋環(huán)的內(nèi)圈與轉(zhuǎn)軸密封固定連接，擋環(huán)的外圈與圓筒的外端部密封固定連接，圓筒的內(nèi)端部沿軸向向?qū)?yīng)端蓋處延伸并部分插入至端蓋內(nèi)，端蓋上與圓筒的對應(yīng)部位開設(shè)有密封槽，圓筒的內(nèi)端部插入對應(yīng)的密封槽中并與其間隙配合。 復(fù)合防爆型高壓三相異步電動機在氣體防爆電機的基礎(chǔ)上加設(shè)粉塵防爆措施，防爆結(jié)構(gòu)可靠性高，可以有效阻止可燃性粉塵進(jìn)入軸承室及電機內(nèi)部，保證設(shè)備安全運行

帶循環(huán)冷卻系統(tǒng)的高壓交流電動機降壓液阻裝置解決了高壓交流電動機在液體電阻起動時散熱困難且容易出現(xiàn)開鍋現(xiàn)象而導(dǎo)致電機起動性能異常和不能在工程應(yīng)用中使用冷卻系統(tǒng)的問題。 帶循環(huán)冷卻系統(tǒng)的高壓交流電動機降壓液阻裝置的主要特征是包括殼體，設(shè)置在殼體內(nèi)的，至少三個相互分離的電液箱，電液箱中的導(dǎo)電液，處于導(dǎo)電液中的電極對，以及由循環(huán)泵、管路、熱交換器、冷卻介質(zhì)組成的強制循環(huán)冷卻系統(tǒng)，該循環(huán)冷卻系統(tǒng)的管路入口和管路出口與電液箱聯(lián)接；電極對中的一極通過電極臂與被控設(shè)備的高壓電源端相聯(lián)；循環(huán)冷卻系統(tǒng)與殼體之間設(shè)有絕緣層。 帶循環(huán)冷卻系統(tǒng)的降壓液阻裝置主要用于鼠籠或同步高壓交流電動機的起動或調(diào)壓調(diào)速運行。

高速永磁同步電機的絕緣端蓋結(jié)構(gòu)包括端蓋，端蓋包括外端蓋以及呈圓環(huán)狀的內(nèi)端蓋。內(nèi)端蓋內(nèi)側(cè)的外緣設(shè)有一個以端壁和側(cè)壁為界的呈封閉圓環(huán)狀的臺階，且端壁、側(cè)壁與端壁相接的內(nèi)端蓋外圓周面以及與側(cè)壁相接的內(nèi)端蓋內(nèi)側(cè)表面均設(shè)置有由玻璃絲布制成的絕緣層。端壁上均布有若干螺孔；外端蓋套設(shè)在該臺階并通過螺栓與內(nèi)端蓋栓接；軸承固定安裝于所述軸承室內(nèi)；外端蓋和內(nèi)端蓋之間，螺栓頭部和外端蓋之間設(shè)有絕緣墊片，通孔和螺栓之間設(shè)有絕緣套管。 通過將端蓋設(shè)置成分體的外端蓋和內(nèi)端蓋，并使外端蓋和內(nèi)端蓋之間絕緣，實現(xiàn)了避免了電動機軸承的軸電流腐蝕的目的。 通過雙重絕緣阻斷轉(zhuǎn)軸和電機外殼形成閉合回路，增加電機的安全性，

定轉(zhuǎn)子鐵芯的高壓三相異步電機包括外殼、階梯軸、定子總成和轉(zhuǎn)子總成。定子總成包括外套管、定子鐵芯以及內(nèi)套管。外套管固定在外殼的內(nèi)壁上；內(nèi)套管固定在外套管內(nèi)部；定子鐵芯固定在內(nèi)套管中，并供至少一組繞組纏繞；轉(zhuǎn)子總成包括固定盤、磁環(huán)和轉(zhuǎn)子鐵芯；固定盤固定在階梯軸上；轉(zhuǎn)子鐵芯設(shè)置在固定盤中；轉(zhuǎn)子鐵芯的圓周璧內(nèi)側(cè)環(huán)繞開設(shè)多個磁鋼槽；磁鋼槽沿轉(zhuǎn)子鐵芯周向的兩側(cè)設(shè)有狹縫；轉(zhuǎn)子鐵芯中間設(shè)有電驅(qū)鐵心，電驅(qū)鐵心中間開設(shè)軸孔；階梯軸穿過軸孔；磁環(huán)固定在階梯軸上，并與轉(zhuǎn)子鐵芯的兩端隔開一段預(yù)設(shè)間隙。 高壓三相異步電機利用磁環(huán)產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)扭矩，減少磁泄露，并能將磁能轉(zhuǎn)化的機械能集中在階梯軸上，能夠提高電機對電能的